多方面了解開煉機(jī) |
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發(fā)布者:大連第二橡塑機(jī)械有限公司 |
開煉機(jī)設(shè)備采用優(yōu)等材料、先進(jìn)制造工藝制成,全新并符合合同規(guī)定的自動(dòng)化水平、質(zhì)量和性能規(guī)定,也能滿足安全和長期操作的要求。
開煉機(jī)結(jié)構(gòu)說明 1、輥筒 (1)型式:前輥鉆孔光輥,后輥鉆孔光輥 2組 (2)材質(zhì):合金冷硬鑄鐵 LTG-H (3)表面硬度: 68~75 HSD (4)軸承:采用雙列自動(dòng)調(diào)心滾動(dòng)軸承。 4組 (5)軸承座:采用灰口鑄鐵,經(jīng)退火處理后加工制成,附潤滑油孔。 4組 (6)軸承座密封:灰鐵鑄造端蓋,無骨架密封圈密封,內(nèi)外側(cè)均不漏油。 4組 (7)輥筒冷卻:采用優(yōu)質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭配金屬軟管。 2組
2、機(jī)架與壓蓋 (1)機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu),壓蓋為鑄鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)退火處理,機(jī)械加工。移動(dòng)輥軸承座與機(jī)架上、下軌道面設(shè)滑動(dòng)副。 2組 3、底座 (1)底座:分體焊接底座,機(jī)械加工。 2組 (2)底座采用地腳螺栓固定。 4、調(diào)距裝置 (1)調(diào)距范圍:1.5~15mm (2)調(diào)距速度:29.2mm/min (3)安全保護(hù)壓力1800+100kN (4)調(diào)距方式:電動(dòng)調(diào)距 (5)由電機(jī)、蝸輪、蝸桿、刻度盤等組成
5、擋膠板 (1)型式:左右擋板(固定式)、后擋板(固定式),后擋膠板安裝角度和位置,需滿足壓片機(jī)吃膠量需求。 (2)材質(zhì):左右擋板采用鑄鐵鑲銅條、安裝穩(wěn)定
6、減速器(硬齒面) (1)減速齒輪箱:密閉油浴、噴淋式潤滑 (2)減速齒輪箱與電機(jī)聯(lián)結(jié):采用彈性聯(lián)軸器 (3)減速齒輪箱與輥筒聯(lián)結(jié):采用十字萬向聯(lián)軸器。 (4)前后輥筒速比:1:1.09,減速齒輪箱內(nèi)速比齒輪實(shí)現(xiàn)。 7、緊急停車和制動(dòng)裝置 (1)型式:采用斷電制動(dòng)。 (2)剎車能力:剎車后輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不超過1/6周,停車后2秒內(nèi),自動(dòng)啟動(dòng)反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)角度在60~90度之間.。 (3)緊急停車方式: 機(jī)體上操作側(cè)設(shè)有一套拉繩及壓桿停車裝置,同時(shí)帶有急停按鈕 4個(gè)。 急停壓桿上方帶有一防護(hù)桿,防止膠料掉落觸碰壓桿停車裝置。 8、接料盤 (1)型式:采用不銹鋼鋼板焊接結(jié)構(gòu) 1組
9、切刀裝置 (1)4把氣動(dòng)直板刀具,可軸向調(diào)節(jié)位置 (2)刀具可整體氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)
10、翻膠裝置 (1)型式:液壓輥式; (2)裝置牽引速度:4.3-43m/min
11、防護(hù)欄裝置 (1)聯(lián)軸器上部、兩側(cè)需加裝固定式防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)。
12、溫控裝置
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大連第二橡塑機(jī)械有限公司
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